Интегра-Сервисы г. Тюмень
История группы "ИНТЕГРА"
Регионы деятельности и заказчики ООО "ИНТЕГРА-СЕРВИСЫ
Качество и ОТ, ПБ и ООС.
Основные ценности и принципы в ГК "ИНТЕГРА"
Предоставление услуг и неукоснительное соблюдение политик HSE являются основой бизнеса ГК «Интегра»
Наши ценности: ГК «Интегра» рассматривает вопросы QHSE как основную ценность для бизнеса.
Интегрированная система менеджмента QHSE:
В ГК «Интегра» внедрена система IMPACT® Suite для контроля рисков, оценки происшествий, ОД/ОУ;
Все операции в ГК «Интегра» выполняются в соответствии со стандартами ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 and OHSAS 18001:2007
Корпоративные стандарты QHSE включают:

  • Стандарт вождения и управления поездками;

  • Стандарты HSE, обучение и стандарты отчетности по происшествиям;

  • Стандарт отчетности по качеству обслуживания;

  • Руководство по расследованию происшествий;

  • Стандарт по СИЗ;

  • Стандарт по ООС;

  • Стандарт проведения аудита;

  • Руководства, процедуры по подготовке, организации и проведения работ.


2014 – HIS SPECTRUM Excellence Award
за успешную реализацию инновационного информационного продукта Impact ERM Suite
2015 – Победить первой и второй ступени на международном конкурсе
«Научные, научно-технические и инновационные решения, направленные на развитие топливно-энергетической и горнодобывающей промышленности»

Динамика роста количества цементировочных флотов
УНБС
КЦС-40
ЦА 320
Цементирование скважин
25 цементировочных флота
Цементировочные Комплексы УНБС-2-600x70 – 16 флотов
• 2 плунжерных насоса НТП727Б, привод Cummins;
• Рециркуляционная беспылевая система затворения цемента с пневмо-подачей цемента;
• СКУПЦ – контроль и управление процессом цементирования;
• Компактность, мобильность;
• Шасси Урал-Ивеко 6339, коробка: АКПП Allison, центробежные насосы: Mission Sandmaster.
Цементировочные Комплексы КЦС-40 – 5 флотов
• Наличие двух осреднителей УОП (20м3) и УРИР (10 м3);
• 4насоса;
• Возможность использования насосных агрегатов для одновременного выполнения различных технологических операций в бурении и при освоении или ремонте скважин;
• Высокая проходимость;
• Адаптация насосной группы к работе с пневмоподачей цемента.
Цементировочные комплексы ЦА-320 (колёсные и санные) – 6 флотов Заводы по приготовлению сухих цементных смесей
Цементирование скважин
Наличие полноценных зимних пакетов для безаварийного производства работ при температуре до -50С
  • Увеличенный объем мерных баков;
  • Наличие осреднителя 2 м³;
  • Высокопроизводительный смеситель (затворение тяжелого цемента с производительностью 25 л/с);
  • Транспортный габарит, отсутствие перевеса;
  • Надежные отечественные трехплунжерные насосы с длительным межремонтным периодом;
  • Возможность смены гильз насосов 90, 100, 110, 125;
  • Наличие нескольких пультов оператора;
  • Полноценный зимний пакет: обогрев плунжерных насосов, в.т.ч. силовых частей, подтентового
  • пространства, гидравлических приводов, силовых агрегатов, АКБ, двигателя шасси и кабины.
Импортозамещение: Российское цементное оборудование
Все цементировочное оборудование мирового класса, высокотехнологичное и изготовлено по спецификациям на заводах "СИБНЕФТЕМАШ" и "БЕЦЕМА"
Камаз 65221 седельный тягач
Цементировочный агрегат УНБС 2
Мобильный склад временного хранения сухих цементных смесей ЦТ-40 (40 м³)
Цементовоз ЦТ-16
Цементовоз ЦТ-25
Опыт цементирования скважин
Цементирование скважин с АВПД и поглощениями:
  • Юрубчено-Тохомское месторождение, 2009-2011 гг.
  • Байкаловское месторождение, 2010-2011 гг.
  • Северо-Хоседаюское месторождение, 2010-2014 гг.
Цементирование глубоких скважин (> 5 000 м)
  • Нерцетинское месторождение, Русско-Реченское и др.
Цементирование скважин с ЭРУО
  • Могдинское месторождение, Юрубчено-Тохомское и др.
Успешный опыт конкуренции с иностранными подрядчиками:
  • Роспан Интернешнл: цементирование скважин Новоуренгойского и Восточно- Уренгойского месторождений (газовый проект), 2012-2015 гг.
  • РН-Уватнефтегаз: цементирование скважин Тямкинского и Южно-Петьёгского месторождений, 2011- 2014 гг.
  • Ванкорнефть: цементирование скважин Ванкорского месторождения, 2011 г.
  • Газпром нефть: дважды лучший подрядчик по цементированию на Восточно-Мессояхском месторождении, 2016-2017 гг.
Заводы по приготовлению сухих цементных смесей
Наличие современных заводов по приготовлению сухих цементных смесей
  • Современные заводы по приготовлению сухих цементных смесей, включающие емкости для затаривания, взвешивания цемента, средства очистки от камней, отбор проб для последующего контроля качества.
  • Система сбора цементной пыли в процессе смешивания.
Заводы по приготовлению сухих цементных смесей
Наличие оборудования для проведения тестов согласно стандартов ISO 10 426−2,3,4,5,6
  • Региональная API лаборатория в г. Нягань;
  • 5 мобильных лабораторий;
  • Подбор рецептур цементных растворов по фактическим скважинным условиям, пробам цемента, воды и химреагентов с месторождения;
  • Контроль качества материалов цементирования и затаренной смеси;
  • Персонал сертифицирован для работы с оборудованием Chandler Engineering, OFITE;
Весь перечень лабораторного оборудования, позволяющий полное тестирование цементных смесей по стандартам API:
  • Время загустевания
  • Прочность на сжатие/изгиб
  • Реология
  • Водоотдача
  • Водоотдача, седиментационная усточивость
  • Расширение/усадка
Компьютерное моделирование работ
Использование современного программного обеспечения
  • Программный комплекс Opticem Landmark, Cempro +, CentraDesigh
  • Гидравлический расчет программы цементирования (давления на устье, на забое, ГРП пласта, расчет риска ГНВП, U-Tubing);
  • Подбор оптимального режима цементирования скважины, 3D моделирование замещения%;
  • Расчет центрации колонны с использованием фактических параметров скважины (кавернометрия, инклинометрия).